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      鍋爐和壓力容器用鋼板質(zhì)量檢測

      鍋爐和壓力容器用鋼板質(zhì)量檢測
      2022.11.15
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      作者:中鋼國檢
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      問題詳細(xì)描述

      問題回復(fù):

      隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提升,以及科學(xué)技術(shù)的日新月異,社會(huì)對(duì)壓力容器有了更多的需求,且人們對(duì)壓力容器制造質(zhì)量也更為關(guān)注。需要認(rèn)真做好質(zhì)量檢驗(yàn)檢測工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題,并采用科學(xué)有效的方式和手段加以應(yīng)對(duì)和控制,切實(shí)保證鍋爐及壓力容器等設(shè)備的建設(shè)質(zhì)量及使用安全。

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      基本要求

      鍋爐和壓力容器有別于普通容器,更應(yīng)該注重對(duì)原材料的質(zhì)量把控,因此,鋼板質(zhì)量對(duì)鍋爐和壓力容器制造及使用的安全至關(guān)重要。為滿足使用所需,其所使用的鋼材也應(yīng)滿足相應(yīng)的基本要求,大體可以從三個(gè)方面進(jìn)行概括:

      • 鋼板應(yīng)具備良好的力學(xué)性能。由于在制造和使用過程中,材料均會(huì)承受相應(yīng)的壓力,所以制造鍋爐、壓力容器所用的鋼板應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,且具有良好的韌性,以保證其在正常使用過程中能夠承受可能遇到的沖擊荷載。

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      • 鋼板應(yīng)具有良好的工藝性能,以滿足生產(chǎn)加工需求。鋼板具有良好的冷塑性變形等工藝性能,在滾卷或沖壓等加工工序時(shí)更易成形且不會(huì)產(chǎn)生裂紋等缺陷。此外,由于焊接會(huì)降低熱影響區(qū)鋼材的韌性、塑性等性能,還可能在焊縫內(nèi)產(chǎn)生各種缺陷,從而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生,影響設(shè)備的使用與安全,所以焊接性能也尤為重要。

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      第三、耐腐蝕性能和抗氧化性能良好。由于鍋爐和壓力容器使用中通常接觸的是高溫、低溫、有腐蝕性、有毒等介質(zhì),如果耐腐蝕性無法滿足使用需求,則很容易出現(xiàn)安全事故。

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      取樣數(shù)量

      鋼板不同的檢驗(yàn)項(xiàng)目在取樣數(shù)量上有不同要求,如化學(xué)成分和高溫拉伸取樣數(shù)量均為1個(gè)/爐,拉伸試驗(yàn)與彎曲試驗(yàn)為每批次分別取1個(gè)樣品,Z向拉伸與沖擊試驗(yàn)為3個(gè)/批,而對(duì)于超聲檢測、外形及尺寸、表面等項(xiàng)目就需要逐張進(jìn)行檢驗(yàn)。此外,還要注意的是,對(duì)于取樣方向有具體要求的檢測項(xiàng)目,一定要嚴(yán)格按照相關(guān)要求執(zhí)行。

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      質(zhì)量檢測把控

      材料是否合格,首要就是表面外觀、尺寸及外形等方面要符合相關(guān)要求。對(duì)于鋼板的外觀表面應(yīng)采用目視方法進(jìn)行檢驗(yàn),而尺寸、外形及重量應(yīng)采用符合精度要求的適宜量具進(jìn)行測量。對(duì)鋼板按理論計(jì)重時(shí),厚度應(yīng)采用鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。

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      表面質(zhì)量也是判斷鋼板質(zhì)量較為直觀的指標(biāo)。對(duì)鋼板的表面質(zhì)量進(jìn)行檢測過程中,如果發(fā)現(xiàn)表面有裂紋、氣泡、結(jié)疤折疊和夾雜等對(duì)使用造成有害影響的缺陷,也并不一定就表示鋼板不合格,如果采用合適的方式進(jìn)行清理后能夠滿足相關(guān)要求,則依然為合格,但缺陷清理深度應(yīng)符合要求,且清理處應(yīng)平滑無棱角。

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      不同牌號(hào)的鋼材其具體性能會(huì)有較大的差別,是否滿足相應(yīng)的質(zhì)量要求,對(duì)其進(jìn)行成分分析是較為常見的方式。對(duì)于成分的分析關(guān)鍵在于具體的操作細(xì)節(jié)和判定依據(jù),還應(yīng)注意所用設(shè)備或試劑符合試驗(yàn)要求。

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      如前文所述,安全性能是評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)、制造、使用此類設(shè)備的重要標(biāo)準(zhǔn),而這與所用鋼板材料的拉伸性能、沖擊試驗(yàn)、高溫拉伸等性能指標(biāo)關(guān)系密切,雖然是較為常規(guī)的檢測,但同樣馬虎不得。沖擊試驗(yàn)時(shí),對(duì)于厚度大于40mm的鋼板,沖擊試樣的軸線應(yīng)該位于厚度的四分之一處;如果需方有要求,也可以經(jīng)雙方協(xié)商將沖擊試樣的軸線定于厚度二分之一處。

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      由于使用中通常需承受厚度方向的拉伸載荷,鋼板的Z向性能也應(yīng)給予足夠的重視,可通過做試樣拉伸試驗(yàn)得到,一般用斷面收縮率來度量。在進(jìn)行Z向拉伸試驗(yàn)取樣時(shí),樣坯應(yīng)在沿鋼板主軋制方向的一端中部切取,而對(duì)于鋼錠成材的鋼板,應(yīng)取在對(duì)應(yīng)鋼錠的頭部端。此外還需注意,制備試樣時(shí),試樣的軸線應(yīng)垂直于鋼板表面。

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      超聲檢測作為其質(zhì)量控制的關(guān)鍵要素,能夠在不對(duì)產(chǎn)品造成損傷的前提下為產(chǎn)品的質(zhì)量控制提供科學(xué)而有效的依據(jù)。超聲波檢測不僅能夠?qū)缚p部位的內(nèi)部裂紋進(jìn)行檢測,還能夠檢測出內(nèi)部埋藏災(zāi)害,具有較為顯著的優(yōu)勢。多個(gè)方法標(biāo)準(zhǔn)都可以滿足鍋爐及壓力容器的超聲檢測需求,但具體采用的檢測標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別應(yīng)在合同中進(jìn)行注明。

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      對(duì)于鍋爐和壓力容器用鋼板質(zhì)量的把控是一個(gè)多環(huán)節(jié)事項(xiàng),每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)紕漏,對(duì)于鋼板的科學(xué)檢測更是必不可少。此外,還應(yīng)注意對(duì)檢測數(shù)據(jù)的保存年限要符合相關(guān)要求及使用需求,以備有需要的時(shí)候進(jìn)行查閱。

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