碎石的堿活性檢測方法全解析

碎石堿活性檢測是建筑工程中保證質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。未經(jīng)堿活性檢測的碎石可能會對混凝土強度產(chǎn)生負(fù)面影響，引發(fā)開裂、脫落等質(zhì)量隱患。而經(jīng)過檢測的碎石則可以評估其對混凝土強度的影響，提前發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的措施，有效地避免建筑工程質(zhì)量事故的發(fā)生。

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堿活性檢測方法

巖相法

巖相法適用于鑒定碎石、卵石的巖石種類、成分，檢驗骨料中活性成分的品種和含量。

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試樣制備：

經(jīng)縮分后將樣品風(fēng)干，并按照巖相試驗樣最少質(zhì)量的規(guī)定篩分、稱取試樣。

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試驗步驟：

1、用肉眼逐粒觀察試樣，必要時將試樣放在砧板上用地質(zhì)錘擊碎，觀察顆粒新鮮斷面。將試樣按巖石品種分類。

2、每類巖石先確定其品種及外觀品質(zhì)，包括礦物質(zhì)成分、風(fēng)化程度、有無裂縫、堅硬性、有無包裹體及斷口形狀等。

3、每類巖石均應(yīng)制成若干薄片，在顯微鏡下鑒定礦物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)等，特別應(yīng)測定其隱晶質(zhì)、玻璃質(zhì)成分的含量。

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快速法

快速法適用于檢驗硅質(zhì)骨料與混凝土中的堿產(chǎn)生潛在反應(yīng)的危害性，不適用于碳酸鹽骨料檢驗。

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試樣制備：

將試樣縮分成約5kg，把試樣破碎后篩分成規(guī)定級配及比列組合成試驗用料，并將試樣洗凈烘干或晾干備用。將稱好的水泥與砂倒入攪拌鍋，攪拌完成后，將砂漿分兩層裝入試模內(nèi)，填實，抹平表面，并標(biāo)明測定方向。

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試驗步驟：

1、將養(yǎng)護(hù)到期的試樣逐個取出，立即用測長儀測試件的基長，全部試件測完基長后，將試件放入裝有濃度為1mol/L氫氧化鈉溶液的養(yǎng)護(hù)筒中并放入恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴箱中。

2、自測定基長之日起，第3d、7d、14d再分別測長，然后將試件調(diào)頭放入原養(yǎng)護(hù)筒中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一測試齡期。

3、在測量時觀察試件的變形、裂縫和滲出物等，特別應(yīng)觀察有無膠體物質(zhì)，并作詳細(xì)記錄。

4、根據(jù)公式計算試件的膨脹系數(shù)。以三個試件膨脹率的平均值作為某一齡期膨脹率的測定值。

5、當(dāng)14d膨脹率小于0.10%時，可判定為無潛在危害；當(dāng)14d膨脹率大于0.20%時，可判定為有潛在危害。當(dāng)14d膨脹率在0.10%~0.20%之間時，需按照砂漿長度法再進(jìn)行試驗判定。

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砂漿長度法

砂漿長度法適用于鑒定硅質(zhì)骨料與水泥中的堿產(chǎn)品潛在反應(yīng)的危險性，不適用于堿碳酸鹽反應(yīng)活性骨料檢驗。

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試樣制備：

成型前24h，將試驗所用材料（水泥、骨料、拌合用水等）放入（20±2）℃的恒溫室中，稱量，并放入攪拌機攪拌。然后分二層裝入試模內(nèi)，搗實，抹平表面并標(biāo)明測定方向及編號。

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試驗步驟：

1、試件成膜完畢后，帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)24h后脫模。立即測量試件的基長。

2、測量后將試件放入養(yǎng)護(hù)筒中，蓋嚴(yán)筒蓋放入（40±2）℃的養(yǎng)護(hù)室里養(yǎng)護(hù)。

3、自測量基長起，第14d、1個月、2個月、3個月、6個月再分別測長，需要時可適當(dāng)延長。測量完畢后，將試件調(diào)頭放入養(yǎng)護(hù)筒中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一測試齡期。

4、在測量時應(yīng)觀察試件的變形、裂縫和滲出物等，特別應(yīng)觀察有無膠體物質(zhì)，并作詳細(xì)記錄。

5、試件的膨脹率按照公式計算。以三個試件膨脹率的平均值作為某一齡期膨脹率的測定值。

6、當(dāng)砂漿半年膨脹率低于0.10%時或3個月膨脹率低于0.05%，可判定為無潛在危害。否則，應(yīng)判定為具有潛在危害。

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堿活性檢測意義

碎石堿活性檢測能夠識別不合格的碎石材料，減少建筑工程中燒損、掉落、龜裂等質(zhì)量隱患的發(fā)生；檢測碎石堿活性可以評估材料的質(zhì)量，保證建筑工程中混凝土的強度和穩(wěn)定性，確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定性以及建筑物的安全性；碎石堿活性檢測可以節(jié)約建筑材料和人工成本，提高建筑工程效率，降低建筑工程成本。