球形支座檢測頻率 中鋼國檢不斷優(yōu)化檢測流程

球形支座檢測頻率 ，球形鋼支座傳力可靠，轉(zhuǎn)動靈活，它不但具備盆式橡膠支座承載能力大，容許支座位移大等特點(diǎn)，而且能更好的地適應(yīng)支座大轉(zhuǎn)角的需要，與盆式支座相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：1、球形鋼支座通過球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力比較均勻；2、球形鋼支座通過球面聚四氟乙烯板的滑動來實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動過程，轉(zhuǎn)動力矩小，而且轉(zhuǎn)動力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無關(guān)，特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可達(dá)0.05rad。3、支座各向轉(zhuǎn)動性能一致，適用于寬橋、曲線橋；4、支座不想橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉(zhuǎn)動性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。

抗震球形鋼支座作用：1、抗震球形鋼支座應(yīng)用于網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)中起到抗震減震滑動作用，能更好的在地震過程中減少損失起到保護(hù)網(wǎng)架的作用。廣泛應(yīng)用于各類網(wǎng)架、連廊、桁架、站房中發(fā)揮了強(qiáng)大的作用。球形支座檢測頻率 。

抗震球形鋼支座主要技術(shù)性能：1、支座摩擦系數(shù)為0.03；2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%；3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；支座豎向承載力KN，分為25

抗震球形鋼支座的養(yǎng)護(hù):1、檢查支座與上、下鏈接是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。2、支座使用期間就定期每查次、保養(yǎng)次。3、檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。4、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。5、旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。6、檢查支座本身高度變化，次變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過4mm時應(yīng)大修。7、檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出缸體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。8、特殊情況發(fā)生后（如地震、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時檢查上述內(nèi)容。9、抗震球形鋼支座位置確定好后，即可將上、下部固定，支座與上、下構(gòu)造的鏈接方式，可以用焊接也可用地腳螺栓錨固，或兩種方法同時使用。當(dāng)采用焊接時，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的厚度和平面尺寸，均等于支座頂板的厚度和平面尺寸，與混凝土接觸的面還應(yīng)焊上錨固筋，以求定的剛度。預(yù)埋鋼板應(yīng)鉆適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的排氣孔。焊接時不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。采用地腳螺栓鏈接時，建議將支座與地腳螺栓按設(shè)計(jì)要求放置好后，再澆灌上部混凝土。

球形支座檢測頻率 ，球形鋼支座檢測依據(jù)GB/T7233.1-2009，橋梁球形支座判定依據(jù)GB/T《橋梁球形支座》，橋梁球形支座檢測項(xiàng)目：1、豎向承載力：盆環(huán)徑向變形。2、豎向承載力：豎向壓縮變形。3、水平承載力。4、轉(zhuǎn)動力矩。5、超聲波檢測。

中鋼國檢是首批市場監(jiān)督管理總局（原質(zhì)檢總局）批準(zhǔn)成立的第三方公證性技術(shù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)急管理部（原安監(jiān)總局）授權(quán)的安全生產(chǎn)甲級檢測機(jī)構(gòu)，隸屬于中鋼集團(tuán)的國有企業(yè)，比一般的第三方檢測私營公司更具備說服力。

中鋼國檢始終檢測第三方技術(shù)機(jī)構(gòu)公正、科學(xué)的原則，規(guī)范實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢工作，確保每項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，保證每份檢測報(bào)告的真實(shí)可靠性。

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