碳纖維探傷檢測(cè),隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的告訴發(fā)展,對(duì)材料的要求越來(lái)越高,由單一物質(zhì)構(gòu)成的材料已經(jīng)無(wú)法滿足人們的要求,因此由兩種及兩種以上的物質(zhì)構(gòu)成的復(fù)合材料逐漸成為當(dāng)今人們關(guān)注的焦點(diǎn),并在各個(gè)行業(yè)展現(xiàn)出了不可估量的發(fā)展前景。在大力提倡智能環(huán)保的今天,開發(fā)高性能、高附加值的復(fù)合材料成為復(fù)合材料發(fā)展的必然趨勢(shì),碳纖維復(fù)合材料作是一種先進(jìn)復(fù)合材料,對(duì)其研究不可忽視。碳纖維探傷檢測(cè)。
碳纖維復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同元素、不同形裝、不同性質(zhì)的物質(zhì)復(fù)合形成的新型材料。各種物質(zhì)在性質(zhì)和功能上能夠互相補(bǔ)充互相彌補(bǔ),增強(qiáng)物質(zhì)的功能和效應(yīng),使碳纖維復(fù)合材料的總體功能和性質(zhì)比組成物質(zhì)優(yōu)越,并且能夠滿足各種不同的場(chǎng)合和場(chǎng)所的要求。
碳纖維復(fù)合材料在軍事領(lǐng)域的應(yīng)用有導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)的殼體、民兵系列發(fā)動(dòng)機(jī)的噴管擴(kuò)張段等,國(guó)外先進(jìn)戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等方面都有較多的應(yīng)用,是因其較高的比強(qiáng)度、比模量。碳纖維復(fù)合材料除了在軍事領(lǐng)域有應(yīng)用外,在民用領(lǐng)域也有很多應(yīng)用,如飛機(jī)的外殼構(gòu)件、動(dòng)車組的剎車系統(tǒng)、汽車的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件、汽車的高性能碳纖維軸承、漁桿、滑雪板、球拍等。由于碳纖維生產(chǎn)成本的逐步下降和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,其應(yīng)用也必將迅速擴(kuò)大,如新型電極材料、增強(qiáng)混凝土、新型取暖裝置乃至日常生活用品等方面。同時(shí)對(duì)其質(zhì)量和性能的要求也會(huì)提高。
碳纖維復(fù)合材料在生產(chǎn)工藝過(guò)程中,碳纖維復(fù)合材料在生產(chǎn)制造和使用過(guò)程中之所以存在缺陷和遭受損傷,是由于受到碳纖維的形狀和大小不規(guī)則、制作過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)速率、各種元素的占有量、結(jié)合用的樹脂的用量和粘度等的影響。為了更好地利用碳纖維復(fù)合材料,在使用前和使用中都要能夠?qū)嵤?duì)其檢測(cè),因此無(wú)損檢測(cè)技術(shù)成了不可缺少的檢測(cè)方法使其應(yīng)用到碳纖維復(fù)合材料的檢測(cè)中。
碳纖維探傷檢測(cè),碳纖維復(fù)合材料制成后的損傷和缺陷的檢測(cè)是非常重要的,這樣不僅能檢測(cè)出碳纖維復(fù)合材料的損傷和缺陷的所在,還能檢測(cè)和評(píng)估其性能的好壞。無(wú)損檢測(cè)方式很多,針對(duì)碳纖維復(fù)合材料不同的損傷和缺陷形式,應(yīng)采用不同的無(wú)損檢測(cè)手段。碳纖維復(fù)合材料表面有裂紋與損傷可用目視法,表面貫穿裂紋與分層可用滲透法,內(nèi)部缺陷檢測(cè),厚度測(cè)量,材料性能表征可用超聲波法,表面微裂紋、孔隙、夾雜、貧膠、纖維斷裂等可用 X 射線法,載荷試驗(yàn)過(guò)程中的裂紋產(chǎn)生與擴(kuò)展可用聲發(fā)射法,膠接構(gòu)件可用激光全息法,不同的檢測(cè)方式都有其優(yōu)缺點(diǎn)。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)被應(yīng)用到碳纖維復(fù)合材料的損傷和缺陷的檢測(cè)中的方法有超聲波檢測(cè)法、X 射線檢測(cè)法、聲發(fā)射檢測(cè)法。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是一門應(yīng)用型技術(shù)學(xué)科并建立在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)之上,它具有較強(qiáng)的工藝性或操作性并著重于科學(xué)技術(shù)的具體應(yīng)用。操作過(guò)程的熟練程度,在檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性方面有很大程度的決定作用。
碳纖維復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)中應(yīng)用的最為廣泛的無(wú)損檢測(cè)探傷方法之一超聲波法,便于判定工件的缺陷的位置。
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